Factores que afectan el espesor de las películas fundidas

Todas las películas hechas de termoplásticos comparten un problema común: se deben utilizar técnicas de producción especiales para lograr un espesor uniforme.A diferencia de los tubos y láminas extruidos, las películas extruidas pueden tener grandes variaciones de espesor si no se utilizan pasos especiales.Incluso ahora, la calidad de las películas producidas en grandes cantidades es bastante pobre en lo que se refiere a la distribución del espesor.En cualquier caso, para este tipo de películas se utilizan demasiadas resinas y su aplicación está limitada por su baja calidad.Las mejores películas ganan cuota de mercado y controlan los precios más altos, lo que demuestra que las líneas de producción sofisticadas con una buena tecnología de medición y control son eficaces.

Reparto de películas

1. Variación de espesor y calidad de la película.

La variación del espesor afecta la calidad de la película fundida de dos maneras: económica y técnicamente.Si se garantiza que la película vendida tiene un espesor mínimo, la reducción de la variación del espesor generará directamente ahorros en resina.Cuanto más uniforme sea el espesor de la película, mejor se enrolla la película.La variación del espesor puede provocar una deformación permanente de la película enrollada.La película desenrollada no será plana para su posterior procesamiento, lo que dará como resultado irregularidades en la laminación, impresión, fabricación de bolsas, etc. Esto significa que tal variación de espesor no es un signo de mala calidad, sino más bien un defecto en la planitud de la película.

2. La formación de variaciones de espesor.

Los cabezales de troquelado de película fundida tienen correderas en forma de colgador, generalmente calentadas por elementos calefactores eléctricos tipo cartucho. En la actualidad, las correderas están diseñadas para el punto de operación.Esta es una solución de compromiso y representa una solución óptima para el rango operativo deseado.Por lo tanto, está claro que el cabezal de matriz de película fundida requiere cierto control del flujo de fusión.Las irregularidades en el flujo de fusión pueden surgir de falta de homogeneidad y desventajas de calentamiento, y se deduce que también se deben hacer ajustes.Además, debe controlarse el espesamiento de la película en los bordes de la película causado por la contracción por fusión entre el cabezal del troquel y los rodillos de la calandria.

3. Influencia del espesor de la película

El espesor de la película se cambia ajustando el labio vivo del dado en el espacio del cabezal del dado.Los cambios locales de ±50 % o más en el flujo de fusión son totalmente posibles, ya que el espacio de la matriz provoca una contrapresión considerable en el flujo de fusión.Esta contrapresión se puede cambiar considerablemente ajustando el labio vivo del dado.El grosor promedio de la película no puede cambiarse por la posición del labio vivo de la matriz, sino que solo está influenciado por la cantidad de masa fundida que pasa, la velocidad de la película y el ancho de la película.

4. Ajuste del labio vivo del dado

Los elementos de ajuste que actúan sobre el labio vivo de la matriz a intervalos aproximados de 25 mm pueden ser:

-tornillos de presión para ajuste manual;

-Pernos móviles térmicos;

-dispositivos de ajuste mecánico con motores paso a paso que actúan sobre los tornillos

-Dispositivos de regulación hidráulica para regulación remota y automática.

Generalmente, el elemento de regulación se presiona contra el borde del dado vivo, pero los elementos de empujar/jalar rara vez se usan.Para el ajuste automático del labio vivo de la matriz, generalmente se utilizan pernos térmicos y convertidores piezoeléctricos.El termoperno es de acero y ajusta el labio por dilatación térmica.El perno se calienta eléctricamente para alargarse.Para encogerse rápidamente, los pernos se enfrían con aire.Los convertidores piezoeléctricos están hechos de discos de porcelana, dispuestos en capas.El grosor de estos discos varía con el voltaje aplicado y acumulativamente da como resultado un cambio en la longitud del convertidor.Los pernos termodinámicos tardan un cierto tiempo en alargarse y contraerse, mientras que los convertidores piezoeléctricos actúan sin un retraso significativo.Los sistemas hidráulicos y mecánicos también actúan muy rápidamente.En comparación, los pernos accionados térmicamente se utilizan con la mayor cantidad de energía en la producción de películas fundidas.

Por ejemplo, un cabezal de matriz con un labio de matriz vivo es accionado por un convertidor piezoeléctrico en la cabeza de matriz de la siguiente manera: en estado no operativo (sin material en la cabeza de matriz) la abertura de la cabeza de matriz es de 0,8 mm.La abertura de la cabeza del troquel se reduce uniformemente a 0,6 mm mediante elementos de ajuste accionados mecánicamente.La fuerza impulsora para la apertura de la cabeza de la matriz es la fuerza combinada de la presión del fundido en la cabeza de la matriz y la deformación elástica del propio labio vivo de la matriz.La sección transversal del propio labio vivo de la matriz debe caracterizarse de manera óptima.El labio de la matriz debe poder deformarse localmente, pero no debe deformarse entre los elementos reguladores debido a la presión de la masa fundida.

5. Sistema de control y medidas de control

Un cabezal de terrajas con un labio de terrajas vivo puede operarse gradualmente de forma automática.El funcionamiento automático sólo es posible gracias a la incorporación de un dispositivo de medición (radiación infrarroja o beta) que mide la distribución del espesor del film en el sentido de producción de la máquina transversal.Un microprocesador procesa los parámetros y envía señales de mando a los elementos de regulación.El control automático de los diferentes pasos de producción de la línea de película cast se basa en el control del espesor.El equipo de producción estándar está equipado con un controlador de espesor y un controlador de velocidad de la película.El rendimiento de la masa fundida se puede controlar mediante alimentadores pesados ​​o bombas de engranajes.Los fabricantes de equipos de medición y procesamiento han desarrollado una amplia gama de tecnologías patentadas, que las empresas de extrusión amplían constantemente.

Algunas de las características de estos instrumentos son:

-Control de espesor rápido y preciso;

-La identificación y eliminación de errores de medición;

-la identificación de las variaciones de espesor en la dirección de la máquina y la exclusión de estas variaciones de espesor al ajustar la distribución transversal del espesor

- consideración de la condición de los elementos de ajuste adyacentes durante el ajuste del labio vivo del dado;

-función predecible de todo el labio del dado (sin desviación hacia 'cerrado' o 'abierto')

-el objetivo de ajustar distribuciones de espesores específicos que no corresponden al 'espesor uniforme' requerido.

Por supuesto, los parámetros de espesor se pueden mostrar como una distribución en la pantalla fluorescente para determinar la tendencia y obtener información sobre el estado del elemento regulador.En la figura 2.37 se da una ilustración típica.

6. Resultados operativos

El uso cada vez mayor de cabezales de troquelado de película fundida operados automáticamente demuestra que la buena calidad de la película y la confiabilidad de las instalaciones justifican esta entrada.Los cientos de unidades en uso benefician a los usuarios de todo el mundo.La precisión del espesor de la película no es necesariamente mejor con un troquel operado automáticamente que con un troquel controlado por un operador, pero se debe enfatizar que los resultados obtenidos con un troquel operado automáticamente son buenos las 24 horas del día y no requieren un operador.

7. Películas multicapa

Por supuesto, también se puede utilizar un cabezal de troquel operado automáticamente para la extrusión de películas multicapa, ya que el labio vivo del troquel actúa en cada capa simultáneamente.Sin embargo, un problema es la dosificación del espesor.En este caso, es necesario utilizar un instrumento que pueda medir las capas de película con diferentes densidades, de modo que se pueda calcular el espesor total de la película.Para determinar el espesor de la película, esto no es adecuado para distinguir entre capas de igual densidad, lo que puede ser importante en otros aspectos.

Nanjing Sumino Precision Machinery Co., Ltd. tiene líneas profesionales de producción de película fundida, las principales líneas de fabricación de película fundida de la empresa son: línea de producción de película adhesiva termofusible TPU, línea de producción de película fundida CPP/CPE, línea de producción de película adhesiva de encapsulación solar EVA, producción de película transpirable higiénica PE línea, línea de producción de película fundida de PVDF, línea de producción de película tridimensional de PP, línea de producción de película de purificación de sangre médica, línea de producción de película de barrera de coextrusión multicapa, línea de producción de película bobinada de LLDPE, etc.