Comparación de procesos de línea de producción de geomembrana

Además de las materias primas y las especificaciones de la geomembrana, hay muchas diferentes, el método de producción también se divide en dos, a saber, película soplada y película, que corresponden al proceso de moldeo por soplado y al proceso de extrusión.Las geomembranas producidas por los dos procesos de producción tienen ciertas diferencias y tienen sus propias ventajas, analizaremos las ventajas y desventajas de los dos procesos de producción.

I. Reparto de película

La película de laminación, también conocida como película fundida, es una película extruida plana no direccional y que no se estira, producida por templado fundido fundido, colada de una sola capa y colada coextruida multicapa de dos maneras.Su proceso de producción es así: en primer lugar, los ingredientes serán partículas de polietileno de alta densidad, masterbatch de color, negro de carbón y otras materias primas después de una cierta proporción de dosificación, mezclándose uniformemente en el silo, y luego por la extrusora Sea la temperatura de las materias primas que se derrite en un fluido, extruido por la extrusión del tornillo en la extrusión del labio de la película a través de la tracción a través de la varilla de acero o el enfriamiento de la formación del rollo de caucho, cuyo tamaño del espacio entre los rodillos es el espesor de la geomembrana, y finalmente acarreando el borde de corte de los rollos.

Las ventajas de la película son la alta eficiencia de producción, se pueden ajustar diferentes espesores a voluntad, bajo costo, producto terminado de geomembrana de alto brillo, buena flexibilidad, el espesor mínimo se puede hacer de 0,2 mm, la desventaja es que el espesor no es uniforme.

II.película soplada

El proceso de producción de película soplada es un método de producción de moldeo por soplado de coextrusión de tres capas, el proceso de producción es la materia prima a través de tres tornillos de calentamiento que se alimentan en el cabezal de matriz de la máquina de moldeo por soplado, en el que se calienta y se funde en fundido, estos se derriten en la presión se extruye desde la cabeza, y en la posición de la cabeza de la formación de un cilindro, por aire comprimido a través de la cabeza del troquel soplando hacia arriba para formar un cierto diámetro de la burbuja de película, por los rodillos de arrastre estirando hacia arriba y enfriando para formar una geomembrana, en el tramo descendente después del rizo, división de tracción por la extensión de la membrana.Luego, la geomembrana se estira y se enfría hacia abajo mediante los rodillos de tracción para formar la geomembrana, luego se extiende hacia abajo por ondulación y luego se divide en rollos por tracción.

La ventaja del proceso de moldeo por soplado es que el espesor de la geomembrana es uniforme, la resistencia a la tracción es alta y la calidad de la membrana es estable, la desventaja es que el costo de producción es alto, el precio no es ventajoso, el brillo y el alargamiento son no tan bueno como el de la membrana de laminación.

En el caso de utilizar las mismas materias primas, la geomembrana producida por los dos procesos tiene sus propias ventajas y desventajas.Debido al bajo costo, buena flexibilidad, la ingeniería de túneles y la ingeniería civil utilizan más, mientras que el proceso de moldeo por soplado debido al espesor uniforme del producto, la estabilidad de la calidad es mayor, más adecuado para vertederos, embalses, parques de tanques, control de filtraciones y otros requisitos de calidad del proyecto.Pero no importa qué proceso, siempre que de acuerdo con la producción estándar, la calidad esté a la altura del estándar, vamos de acuerdo con las necesidades del proyecto para elegir el correcto.