Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-09 Origen:Sitio
Sistema de accionamiento del extrusor
El sistema de accionamiento del extrusor suele constar de motor, caja de cambios y cojinetes. En el proceso de extrusión, la velocidad del tornillo debe ser estable y no puede cambiar con el cambio de carga del tornillo, para mantener uniforme la calidad de los productos. Sin embargo, en diferentes ocasiones, se requiere que la velocidad del tornillo pueda cambiarse para lograr el requisito de que una máquina pueda extruir diferentes plásticos o diferentes productos. Por lo tanto, esta parte del uso general de motores rectificadores de CA, motores de CC y otros dispositivos para lograr un cambio de velocidad continuo, la velocidad general del tornillo es de 10 ~ 100 rpm.
La función del sistema de transmisión del extrusor es accionar el tornillo y suministrar el par y la velocidad de rotación requeridos por el tornillo en el proceso de extrusión, que generalmente consta de un motor eléctrico, un reductor y cojinetes. En la estructura se sigue básicamente la misma premisa, el coste de fabricación del reductor es aproximadamente proporcional a sus dimensiones exteriores y su peso. Debido a que la forma y el peso del reductor son grandes, significa que se consume más material en la fabricación y los rodamientos utilizados también son más grandes, lo que aumenta el costo de fabricación.
El mismo diámetro de tornillo de la extrusora, alta velocidad y eficiente extrusora que la extrusora convencional consume más energía, es necesaria la potencia del motor para duplicar el aumento correspondiente en el número de asientos reductores. Pero una alta velocidad del tornillo significa una baja relación de reducción. Para el mismo tamaño de reductor, una relación de reducción baja en comparación con una relación de reducción grande, el módulo de engranaje aumenta y la capacidad del reductor para soportar la carga también aumenta. Por tanto, el aumento de volumen y peso del reductor no es linealmente proporcional al aumento de la potencia del motor. Si se utiliza el volumen de extrusión como denominador, dividido por el peso del reductor, la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia obtiene un número pequeño y la extrusora normal obtiene un número grande. En términos de producción unitaria, la potencia del motor de la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia es pequeña y el peso del reductor es pequeño, lo que significa que el costo de fabricación por unidad de producción de la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia es menor que el de una extrusora ordinaria.
Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. es una colección de investigación científica, producción y ventas en una de las empresas de alta tecnología, siempre se ha adherido a la integridad, la igualdad y la filosofía empresarial de los intereses del cliente en primer lugar, con el fin de mejorar mejor la calidad del equipo, hacia una línea de producción más profesional y estandarizada. Creamos un centro de tecnología independiente de I+D y un departamento de producción para seis tipos principales de equipos, como láminas y placas de plástico, fundición, estiramiento bidireccional, telas no tejidas no tejidas sopladas en fusión, laminación de películas y granulación renovable. Protección del medio ambiente. sistema de reciclaje. Proporcionamos un conjunto completo de soluciones técnicas profesionales para satisfacer las necesidades especiales de cada cliente.
El sistema de accionamiento del extrusor suele constar de motor, caja de cambios y cojinetes. En el proceso de extrusión, la velocidad del tornillo debe ser estable y no puede cambiar con el cambio de carga del tornillo, para mantener uniforme la calidad de los productos obtenidos. Sin embargo, en diferentes ocasiones, se requiere que la velocidad del tornillo pueda cambiarse para lograr el requisito de que una máquina pueda extruir diferentes plásticos o diferentes productos. Por lo tanto, esta parte del uso general de motores rectificadores de CA, motores de CC y otros dispositivos para lograr un cambio de velocidad continuo, la velocidad general del tornillo es de 10 ~ 100 rpm.
La función del sistema de transmisión del extrusor es impulsar el tornillo y suministrar el par y la velocidad de rotación requeridos por el tornillo en el proceso de extrusión, que generalmente consta de un motor eléctrico, un reductor y cojinetes. En la estructura se sigue básicamente la misma premisa, el coste de fabricación del reductor es aproximadamente proporcional a sus dimensiones exteriores y su peso. El gran tamaño y peso del reductor significa que se consume más material en la fabricación y los rodamientos utilizados también son más grandes, lo que aumenta el coste de fabricación.
El mismo diámetro de tornillo de la extrusora, alta velocidad y eficiente extrusora que la extrusora convencional consume más energía, es necesaria la potencia del motor para duplicar el aumento correspondiente en el número de asientos reductores. Pero una alta velocidad del tornillo significa una baja relación de reducción. Para el mismo tamaño de reductor, una relación de reducción baja en comparación con una relación de reducción grande, el módulo de engranaje aumenta y la capacidad del reductor para soportar la carga también aumenta. Por tanto, el aumento de volumen y peso del reductor no es linealmente proporcional al aumento de la potencia del motor. Si se utiliza el volumen de extrusión como denominador, dividido por el peso del reductor, la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia obtiene un número pequeño y la extrusora normal obtiene un número grande. En términos de producción unitaria, la potencia del motor de la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia es pequeña y el peso del reductor es pequeño, lo que significa que el costo de fabricación por unidad de producción de la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia es menor que el de una extrusora ordinaria.
Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. es una colección de investigación científica, producción y ventas en una de las empresas de alta tecnología, siempre se ha adherido a la integridad, la igualdad y la filosofía empresarial de los intereses del cliente en primer lugar, con el fin de mejorar mejor la calidad del equipo, hacia una línea de producción más profesional y estandarizada. Creamos un centro de tecnología independiente de I+D y un departamento de producción para seis tipos principales de equipos, como láminas y placas de plástico, fundición, estiramiento bidireccional, telas no tejidas no tejidas sopladas en fusión, laminación de películas y granulación renovable. Protección del medio ambiente. sistema de reciclaje. Proporcionar un conjunto completo de soluciones técnicas profesionales para satisfacer las necesidades especiales de cada cliente.
