Película de embalaje de barrera de PVA recubierta

Antes de comprender la línea de producción de películas de PVA, primero conozcamos el PVA, nombre chino de alcohol polivinílico. El alcohol polivinílico es una de las producciones industriales a gran escala de resinas sintéticas actuales. Debido a la extrema inestabilidad del alcohol vinílico, la producción industrial de alcohol polivinílico se saponifica con acetato de polivinilo (alcoholisis) y se caracteriza por que los índices de alcohol polivinílico son principalmente polimerización. y el grado de saponificación, el grado de polimerización indica su peso molecular, el tamaño del grado de saponificación se indica en el acetato de polivinilo acetilo por la cantidad de sustituciones de hidroxilo, comúnmente utilizadas en la producción industrial. Grado de alcohol polivinílico según el grado de saponificación de diferentes, 99%, 93%, 88%, etc., no es difícil de ver, se puede considerar la aplicación de alcohol polivinílico, además del grado de saponificación del 99%. Como copolímero de alcohol polivinílico, de hecho, el alcohol polivinílico debe considerarse como un copolímero de etileno y acetato de vinilo.

El grado de saponificación del alcohol vinílico abierto del tamaño del rendimiento del alcohol polivinílico tiene un gran impacto, como la solubilidad en agua, el grado de saponificación del 88% del mayor grado de saponificación del alcohol polivinílico se puede disolver rápidamente en agua fría, el grado de saponificación del 93 % de solubilidad en agua del alcohol polivinílico seguido del grado de saponificación del 99% del grado de saponificación del grado más bajo de saponificación del alcohol polivinílico, insoluble en agua a temperatura ambiente, solo en condiciones de alta temperatura disuelto en agua. Cadena macromolecular de alcohol polivinílico, contiene una gran cantidad de hidroxilo, puede participar en todas las reacciones químicas típicas del poliol, producción industrial, el alcohol polivinílico se utiliza en grandes cantidades para la extracción de filamentos al mismo tiempo que el procesamiento de acetal, la producción de fibras de nailon, la Otra función principal es la producción de recubrimientos y adhesivos y el procesamiento textil con lodos.

La estructura molecular del alcohol polivinílico, altamente saponificable, tiene un alto grado de regularidad y alta polaridad, y se cristaliza fácilmente ya que tiene una alta barrera a los gases no polares como el oxígeno. El alcohol polivinílico es actualmente un material de embalaje de plástico industrializado en las mejores variedades de barrera, es un sustrato ideal para la producción de materiales de embalaje de barrera. Sin embargo, como sustrato de alta barrera, la película de alcohol polivinílico tiene dos defectos obvios importantes: uno es que la película de alcohol polivinílico en condiciones de alta humedad con alta absorción de agua, en condiciones de alta humedad habrá una gran cantidad de absorción de agua, después de la absorción de agua. La película es fácil de arrugar, por lo que el compuesto posterior y otras dificultades de procesamiento, y la inhalación de agua en el alcohol polivinílico, el papel del plastificante, de modo que la fuerza intermolecular del alcohol polivinílico disminuyó significativamente, lo que resulta en una disminución significativa en el rendimiento de barrera del oxígeno; la segunda es que el alcohol polivinílico es el mejor de los materiales de embalaje de plástico industrializados con las mejores propiedades de barrera y es un sustrato ideal para la producción de materiales de embalaje de barrera. El segundo es la falta de estabilidad térmica del alcohol polivinílico, la reacción de eterificación y deshidratación se produce a 160 °C, a aproximadamente 200 °C se produce una marcada descomposición, la temperatura de fusión es tan alta como 230 °C aproximadamente, por lo que no se puede utilizar en el Extrusión convencional de película del proceso de producción de película termoplástica, debe utilizar el método de película fundida en solución o con una gran cantidad de agua como ayuda de procesamiento y luego extruirla en la película.

Después de décadas de desarrollo, la aplicación de una solución de alcohol polivinílico ordinaria, una solución de alcohol polivinílico modificado reticulante, una solución de alcohol polivinílico reticulado nanomodificado y su proceso de recubrimiento, mediante la modificación del alcohol polivinílico, finalmente resuelve la viscosidad de la solución de alcohol polivinílico es alta, fácil de inconveniente del recubrimiento de aglomerado, así como la resistencia a la temperatura del alcohol polivinílico es pobre, condiciones de alta humedad, mala permeabilidad al oxígeno de la barrera. Al mismo tiempo, se ha mejorado el proceso de recubrimiento, desde el recubrimiento inicial con rodillo inverso hasta el recubrimiento con rodillo anilox, la velocidad de la línea de recubrimiento desde los 20 m/min iniciales se aumentó a 150 m/min o más, lo que reduce en gran medida el costo de producción de alta barrera. Película recubierta de alcohol polivinílico, completó el proceso de industrialización de la película recubierta de alcohol polivinílico de alta barrera.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. tiene una línea de producción de película fundida profesional, la principal línea de producción de fabricación de película fundida de la compañía: línea de producción de película adhesiva termofusible de TPU, línea de producción de película fundida CPP/CPE, línea de producción de película adhesiva de encapsulación de energía solar EVA, Línea de producción de películas sanitarias transpirables de PE, línea de producción de películas fundidas de PVDF, línea de producción de películas tridimensionales de PP, línea de producción de películas de purificación de sangre para uso médico, línea de producción de películas coextruidas multicapa, línea de producción de películas retorcidas de LLDPE, producción de películas coextruidas de LLDPE línea, línea de producción de película coextruida LLDPE. línea de producción, línea de producción de película bobinada LLDPE, etc.

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