Factores que afectan el rendimiento de las películas de embalaje con barrera de óxido de silicio evaporado

I. Factores que afectan el rendimiento de las películas de envasado con barrera de óxido de silicio depositadas por vapor

La película base de evaporación, el método de evaporación, las condiciones de evaporación, así como la composición del recubrimiento de evaporación, el espesor de la capa de evaporación, etc., pueden tener un gran impacto en el rendimiento de la película de embalaje con barrera de óxido de silicio de tipo evaporación.

1. Selectividad del sustrato

Como se mencionó anteriormente, las propiedades de barrera de las películas de embalaje de barrera de óxido de silicio evaporado dependen del recubrimiento de SiOx, por lo que el recubrimiento no puede destruirse durante el proceso de evaporación. La película de embalaje con barrera de óxido de silicio recubierta con vapor generalmente se lamina con otras películas para crear una película humeante; la selección del sustrato humeante debe prestar atención a las siguientes cuestiones.

(1) Tipo de película plástica

La evaporación de la película de óxido de silicio y la solidez adhesiva de la película plástica entre el tipo de película base plástica tiene una mayor relación entre el PET, PVC y otras películas polares y la adhesión entre el óxido de silicio es mejor, mientras que la película no polar y la adhesión entre las El óxido de silicio es peor.

(2) Estado superficial de la película plástica.

La propiedad de barrera de la película de embalaje de barrera de óxido de silicio evaporado no solo se ve afectada por el espesor de la capa evaporada, sino que también está determinada en mayor medida por la uniformidad del recubrimiento de óxido de silicio. Las grietas, poros y otros defectos reducirán significativamente la evaporación de la barrera de película de embalaje de barrera de óxido de silicio, la formación de defectos además de la evaporación de la composición química y la estructura de la capa en sí, el uso de la suavidad de la superficie de la película base, También es un factor importante: cuanto mayor sea la rugosidad, es más probable que se produzcan defectos en la evaporación, pero la cantidad adecuada de rugosidad hará que la capa de evaporación y la superficie de la película base entren en la formación de un anclaje físico para mejorar la adhesión. de la capa intermedia.

(3) Condición de pretratamiento de la superficie de la película plástica.

Para obtener películas depositadas con vapor de alta calidad, es esencial un tratamiento corona superficial moderado de la película base. La película plástica después del tratamiento de corona superficial puede formar una capa de óxido en su superficie (mediante reticulación, ozonización, carboxilación, nitración y otras reacciones químicas complejas, como oxígeno, nitrógeno y otros átomos y grupos atómicos introducidos en la superficie del plástico). película), aumentando la fuerza de unión de la película base y el recubrimiento de vapor entre el recubrimiento. En el caso de ciertos equipos de pretratamiento, si el tiempo de pretratamiento es insuficiente, la modificación de la superficie no es suficiente, la película base y el recubrimiento entre la combinación de solidez disminuirán; El tiempo de pretratamiento es demasiado largo, lo que puede causar que la película base tenga un nivel más profundo de debilitamiento interfacial, producir la propia capa interfacial débil de la película base, pero también es causado por la disminución de la fuerza de unión entre la superficie del sustrato y la capa de revestimiento de vapor.

2. El efecto de las condiciones del proceso de deposición de vapor sobre el rendimiento de la película de embalaje con barrera de óxido de silicio depositada por vapor.

Ya sea que se utilice deposición de vapor física o química, las condiciones del proceso de deposición de vapor pueden tener un impacto significativo en el rendimiento de la película de embalaje con barrera de óxido de silicio depositada con vapor, por lo que debe usarse en la medida de lo posible para mejorar las propiedades de barrera del proceso de película depositada con vapor. condiciones.

(1) Cuando se utiliza la deposición física de vapor.

El nivel de vacío, la temperatura de la película del sustrato, la potencia del cañón de electrones, la forma de la materia prima de evaporación de SiO2, la velocidad de introducción de oxígeno en la cámara de vacío, el espesor de la capa de evaporación (determinado por el tiempo de evaporación y poder de evaporación) afectarán el rendimiento del producto final.

① Cuanto mayor sea el grado de vacío durante la evaporación, más favorable será la evaporación del SiO2 y mayor será la calidad del recubrimiento de evaporación.

② la temperatura de evaporación de la película base de plástico es alta, favorece la evaporación de SiO, en la deposición de la película base de plástico, la formación de recubrimientos densos y favorece la mejora de la adhesión entre la capa de evaporación y la película base de plástico, por lo que es apropiado elevar la temperatura de la película base de plástico favorece la mejora de la calidad de evaporación de las películas delgadas.

③ usando bombardeo con cañón de electrones, evaporación de SiO2, es apropiado usar un bloque de SiO2, porque el SiO2 en polvo bombardeado por el cañón de electrones, es fácil producir un fenómeno de pulverización catódica, que afecta la calidad de la evaporación de la película, y el SiO2 en polvo. Es propicio para el calentamiento por resistencia y la evaporación.

④ La velocidad de introducción de oxígeno afecta la composición de la capa de evaporación, es decir, la relación entre el número de átomos de Si y el número de 0 átomos en SiOx. Cuanto mayor es la cantidad de oxígeno, es decir, cuanto mayor es el valor de x, la capa de evaporación se mueve en la dirección de una transparencia mejorada, pero la barrera tiende a disminuir. Cuando x es igual a 2, el rendimiento de la barrera es pobre, la capa de recubrimiento de vapor transparente e incolora, generalmente controla x entre 1,5 ~ 1,8 para obtener una barrera alta y una buena transparencia de la película de óxido de silicio de recubrimiento de vapor.

El espesor de la capa de deposición de vapor aumenta, la propiedad de barrera de la película de deposición de vapor aumenta, pero cuando el espesor de la capa de deposición de vapor excede los 50 nm, el espesor de la capa de deposición de vapor aumenta aún más, la propiedad de barrera de la película de deposición de vapor Básicamente permanece sin cambios, por lo que no podemos esperar confiar en la reducción de la velocidad de la línea de producción (aumentar el tiempo de deposición de vapor), aumentar el espesor del método de la capa de vapor, para mejorar ilimitadamente la propiedad de barrera de la película de deposición de vapor.

(2) el revestimiento de vapor químico, la selección de frecuencia de onda electromagnética de alta frecuencia o microondas, debe ionizarse con la ionización de la atmósfera en la energía de ionización y la energía requerida para que la ionización de los materiales recubiertos de vapor coincida con la onda electromagnética de alta frecuencia. es generalmente de 13,56 MHz, el microondas es generalmente de 2,45 MHz, el vacío en el 10-2Pa aproximadamente se puede obtener un excelente efecto de revestimiento de vapor, y el revestimiento de vapor físico requiere un vacío más alto, es decir, 10-2 ~ 10-3Pa, el vacío es mayor. 10-2~10-3Pa o vacío superior.

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